液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
折弯机基本使用方法
1、首先重要的是自身的装备,车间内带好安全帽,有粉尘带好口罩,以免对身体健康产生危害。
2、启动机器电源,旋转钥匙开关,按下油泵启动按钮,听见油泵运行的声音就对了。
3、使用者必须仔细对照产品所用材料的型号厚度表调整间隙,防止铁板硬度太高或者太厚损坏机器。
4、后挡料的调整,根据产品需求手动或者电动调整距离。
5、放上铁板,踩下脚踏开关就可以进行折弯了。这里有几点注意事项:
1)若要调整料,需先停止机床工作,以免手受伤。
2)经常检查上下模的重合度,压力表读数是否在规定以内。
3)若调整模具位置,须停止机器关闭电源再进行操作。
4)为保证安全,机器运行时后方不要站人,以免危险。
6、机器使用完毕,须先退出控制系统,再去关闭电源。
7、定期对折弯机进行维护,用完折弯机及时清理铁屑异物,检查液压油是否足够,各部件是否正常以确保安全。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
折弯机性能特点:1、主机选项用WC67Y系列折弯机。2、配备DELEM公司生产的折弯机数控系统。3、后档料(X)、滑块行程(Y)控制均由电脑自动控制。4、后档料采用普通丝杆和精密滚珠丝杆两种。
折弯机对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。