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南通威力数控机床有限公司是国家机械工业重点生产剪、折机床的重点企业。本公司生产的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板机和WC67K系列液压数控折弯机**全国,**欧美、中东、南非、东南亚等三十多个国家和地区。
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
冲床启动前,工作人员要做到以下措施:
⑴、检查各部分的润滑情况,并使各润滑点得到充分的润滑;
⑵、检查模具安装是否正确可靠;
⑶、检查压缩空气压力是否在规定的范围内;
⑷、检查各开关按钮是否灵敏可靠,务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;
⑸、使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况;
⑹、检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等;
⑺、用手动油泵对滑块加入锂基酯油;
⑻、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求;
⑼、检查并保持油雾器油量达到规定要求;
⑽、电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。冲床的用途及特点。
1、高刚性、高精度机架。并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。结构件负荷均匀,钢性平衡。
2、稳定的高精度:长期性能稳定,设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性。确保了高精度稳定的要求。
3、操作性能可靠、安全:离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器。再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。
4、生产自动化、省力、效率高。具有送料出错检测、预裁、预断装置,冲床可搭配相应的自动送料装置。可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
5、滑块调整机构:方便可靠、安全、快捷,滑快调整分为手动调整、调整。精度可达0.1mm。 6、设计新颖、环保。
曲轴式伺服冲床:曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达代替原来冲床上的离合制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动模式可任意设定的伺服冲床的特点,同时具有如图3普通机械式冲床的扭矩特点。但其工作能量在低速区不会降低。