折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。
折弯机在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
折弯机使用方法:按普通的液压折弯机加工板料来做简单介绍:1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动。2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯**定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
折弯机对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
折弯机基本使用方法
1、首先重要的是自身的装备,车间内带好安全帽,有粉尘带好口罩,以免对身体健康产生危害。
2、启动机器电源,旋转钥匙开关,按下油泵启动按钮,听见油泵运行的声音就对了。
3、使用者必须仔细对照产品所用材料的型号厚度表调整间隙,防止铁板硬度太高或者太厚损坏机器。
4、后挡料的调整,根据产品需求手动或者电动调整距离。
5、放上铁板,踩下脚踏开关就可以进行折弯了。这里有几点注意事项:
1)若要调整料,需先停止机床工作,以免手受伤。
2)经常检查上下模的重合度,压力表读数是否在规定以内。
3)若调整模具位置,须停止机器关闭电源再进行操作。
4)为保证安全,机器运行时后方不要站人,以免危险。
6、机器使用完毕,须先退出控制系统,再去关闭电源。
7、定期对折弯机进行维护,用完折弯机及时清理铁屑异物,检查液压油是否足够,各部件是否正常以确保安全。