洛阳4米折弯机

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
折弯机在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

折弯机是利用所配备的模具（通用或模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机数控系统，折弯机的坐标轴已由单轴发展到12轴，可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等。可使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作，一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。

折弯机结构特点：1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；4、采用机械档块结构，稳定可靠；5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较的折弯精度。

折弯机基本使用方法
1、首先重要的是自身的装备，车间内带好安全帽，有粉尘带好口罩，以免对身体健康产生危害。
2、启动机器电源，旋转钥匙开关，按下油泵启动按钮，听见油泵运行的声音就对了。
3、使用者必须仔细对照产品所用材料的型号厚度表调整间隙，防止铁板硬度太高或者太厚损坏机器。
4、后挡料的调整，根据产品需求手动或者电动调整距离。
5、放上铁板，踩下脚踏开关就可以进行折弯了。这里有几点注意事项：
1）若要调整料，需先停止机床工作，以免手受伤。
2）经常检查上下模的重合度，压力表读数是否在规定以内。
3）若调整模具位置，须停止机器关闭电源再进行操作。
4）为保证安全，机器运行时后方不要站人，以免危险。
6、机器使用完毕，须先退出控制系统，再去关闭电源。
7、定期对折弯机进行维护，用完折弯机及时清理铁屑异物，检查液压油是否足够，各部件是否正常以确保安全。