剪板机可分为:小型式(人力)剪板机、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量大化减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
电动剪板机操作程序
1)操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能,严禁使用**性能设备。
2)设备启动前,应按设备润滑规定加注并检查气缸内的油量。
3)工作前应调整上下刀片,刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。一般情况下,剪切板的厚度在8-10%之间。每一个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。(调整控制台,参见机床上的间隙调整)
4)严禁将杂物或工具放在机床和工作台上,防止前进的刀片损坏刀片。剪切时,必须将板材压紧,防止材料反弹伤人。
5)经常注意锁紧机构、离合器、制动器、踏板开关的异常或故障。剪羊毛时,我们应该集中精力。如果设备出现异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知维修人员进行维修。
6)按照有关规定,注意安全文明生产和环境卫生。
剪板机,多配合其他设备使用,完成特殊用途:
1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的剪板机等;
2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;
3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。
数控剪板机用途及性能特点
1、强迫定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音 结构与特点:采用钢板焊结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美观。
2、刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配)。
3、采用栅栏式人身安全保护装置。
4、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
5、液压传动,摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用蓄级器油缸回程,平稳迅速。
6、具有无极调节行程的功能,上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。
7、防护栅与电气联锁确保操作安全。
8、CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快,精度高,稳定性好,能地保证后挡料位移尺寸精度,同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
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主要经营冲床,剪板机,卷板机,校平机,刨槽机。
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