汕头折弯机厂家 南通威力数控机床

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。
折弯机结构特点：1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；2、液压上传动，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；4、采用机械档块结构，稳定可靠；5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；6、斜楔式的挠度补偿机构，以保证获得较的折弯精度。

折弯机对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
折弯机压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

数控折弯机的操作规程及保养
1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
8．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一 般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。
9．两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电源。
10．不作单边及单点的负荷工作。
11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
12．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
13．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
14．正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
15．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

数控折弯机契形偏位赔付组织，以确保危害更高的弯曲精度。 由于采用磁场力夹紧，弯排机可以考虑到各式各样工作要求，可以再度生产制造表面，操作过程也比较简单。上下左右圆柱体惟妙惟肖地置放到构架上。 四柱液压机使钹（杆）将导轨滑块移动到高低位置。采用钢质焊结结构，共存有剩余抗拉强度和弯曲刚度。 该机器设备用于平板放卷平整线。 它着眼于髙速切断机而方案设计，着眼于考虑到自动生产线的快速光纤激光切割要求。 碳钢板自动生产线重要是四柱液压机髙速切断机，金属板材自动生产线配有气动切断机; 高速线配备飞剪，1个接1个地生产加工，效率高很高。 启动汽油泵后，检查截止阀和管道是否露出。 压力理应是同样的。
南通威力数控机床有限公司成立于1998年，历经了16年的致力生产目前已成规模的生产，产品质量和生产实力得到了国内外客户的支持和赞美。 南通威力数控机床有限公司是国家机械工业重点生产剪、折机床的重点企业。本公司生产的“同威”牌QH11D、Q11、QC12Y、QC12K系列剪板机和WC67K系列液压数控折弯机**全国，**、中东、南非、东南亚等三十多个国家和地区。 本公司产品广泛适用于机械、飞机、汽车、电器、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。
http://ntweili.b2b168.com
欢迎来到南通威力数控机床有限公司网站， 具体地址是江苏省南通海安县西场工业园区，联系人是胡经理。 主要经营冲床，剪板机，卷板机，校平机，刨槽机。 单位注册资金未知。 我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情，公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌，携手共创美好明天！