温州闸式剪板机厂家 南通威力数控机床

驱动装置的设计使气液增力液压同步的气动，以及气动—二级肘杆增力液压同步的气动剪板机，使得它也可以大概用于剪切宽度较大的场所。剪板机的支持臂用于修边取直，根据配置也可以用作前挡料和支持较长的板料，通常，升降式限位块更普遍地用于前支持臂，它使剪板机可以大概从限位块**部运送板料。

剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

数控剪板机用途及性能特点
1、强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音 结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
2、刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配）。
3、采用栅栏式人身安全保护装置。
4、后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
5、液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。
6、具有无极调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
7、防护栅与电气联锁确保操作安全。
8、CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快，精度高，稳定性好，能地保证后挡料位移尺寸精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。

剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
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