福建闸式剪板机 南通威力数控机床

电动剪板机操作程序
1）操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能，严禁使用**性能设备。
2）设备启动前，应按设备润滑规定加注并检查气缸内的油量。
3）工作前应调整上下刀片，刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。一般情况下，剪切板的厚度在8-10%之间。每一个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。（调整控制台，参见机床上的间隙调整）
4）严禁将杂物或工具放在机床和工作台上，防止前进的刀片损坏刀片。剪切时，必须将板材压紧，防止材料反弹伤人。
5）经常注意锁紧机构、离合器、制动器、踏板开关的异常或故障。剪羊毛时，我们应该集中精力。如果设备出现异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知维修人员进行维修。
6）按照有关规定，注意安全文明生产和环境卫生。

剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°～6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等减小，实际应用多，剪板机厂家多生产此类剪板机。该类剪板机按刀架运动形式分闸式剪板机和摆式剪板机；按主传动系统不同分为液压传动和机械传动两类。 多用途剪板机 板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。 联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序。

剪板机结构性能 1． *二代液压闸式剪板机，是液压摆式剪板机的理想换代产品； 2． 机架采用闭式整体钢板焊接结构，经振动消除应力（精度保持性好）; 3． 采用的集成液压系统（故障少、易维修）、高压油管（易维修、好更换）布置简单，可靠性好，外形美观 4． 采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切精度； 5． 刃口间隙电动快速调整，液晶显示准确、方便； 6． 剪切角度液压电控无极调整：剪切角剪切能力增加（可适当**负荷剪切）， 剪切角减小剪切速度加快（剪薄板时每分钟可达8~20 次行程）． 7． 后挡料电动、液晶数显、点动微调，数显 。

数控剪板机主要采用由SDS－3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷**部覆有盖板。
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