电动剪板机的改进
由于用电占作动力,工作稍久后尚感吃力,如能配以小型电机,则结构更趋小而轻、将开关改成脚踏式则操作更为自如。该机较适用于仓库、白铁等下料、板金的剪切工作(一般的剪切速度为每10秒钟剪切一米)。与一般剪刀相比,对减轻劳动强度效果显著,改进后,对这些操作有可能替代剪板机床。
数控剪板机主要采用由SDS-3PB全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
液压剪板机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷**部覆有盖板。
剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪**规定材料面提高压力,造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
剪板机的油路系统主要由分油块、至少四组油缸、压料块和拉簧组成,分油块内设置总油路,总油路的一端与供油体系连接,分油块内还设置与油缸数雷同的并列摆设的分油路;各组油缸分别立向连接在分油块的下端,每组油缸的缸体与分油块牢固连接。
每组油缸的活塞杆上端与一分油路相对摆设,每组活塞杆的下端连接一压料块,所述压料块与油缸的缸体之间连接拉簧。高压油进入到分油块,再由分油块分配到各个油缸,高压油推动活塞杆下移,从而推动压料块压住板料。回程时,高压油先卸荷,拉簧回弹发动压料块复位。
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主要经营冲床,剪板机,卷板机,校平机,刨槽机。
单位注册资金未知。
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