剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要*自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
电动剪板机操作程序
1)操作人员必须熟悉设备的总体结构和性能,严禁使用**性能设备。
2)设备启动前,应按设备润滑规定加注并检查气缸内的油量。
3)工作前应调整上下刀片,刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定。一般情况下,剪切板的厚度在8-10%之间。每一个间隙调整都应根据每块板材的厚度进行锁定和调整。(调整控制台,参见机床上的间隙调整)
4)严禁将杂物或工具放在机床和工作台上,防止前进的刀片损坏刀片。剪切时,必须将板材压紧,防止材料反弹伤人。
5)经常注意锁紧机构、离合器、制动器、踏板开关的异常或故障。剪羊毛时,我们应该集中精力。如果设备出现异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知维修人员进行维修。
6)按照有关规定,注意安全文明生产和环境卫生。
剪板机刀片型号来分可分为摆式剪板机刀片和闸式剪板机刀片,使用时不允许剪切叠合钢板材料,不需修剪毛边钢板料的边缘,不需剪切压不紧的狭窄板料。不仅如此,剪板机刀片刃口应保持锋利,一旦出现有变钝或崩裂现象的话,要及时更换或修磨。
剪板机间的间隙也很关键,根据板料的厚度来进行调整,使其保持在允许的范围内,当液压剪板机剪切工作时,压料装置应牢牢地压紧板料,不能在压不紧的状态下进行剪切,以免发生意外。
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
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